Arena de cuarzo lavada con ácido

Proceso de encolczado de arena de cuarzo y encubrimiento detallado

En la selección de arena de cuarzo purificada y arena de cuarzo de alta pureza, es difícil cumplir con los requisitos de los métodos de beneficio convencional, especialmente para la película de óxido de hierro en la superficie de la arena de cuarzo y las impurezas de hierro en las grietas. Para mejorar mejor la calidad y el rendimiento de la purificación de arena de cuarzo, combinada con las características de la arena de cuarzo insoluble en ácido y ligeramente soluble en la solución KOH, el método de lixiviación ácido se ha convertido en un medio necesario para tratar la arena de cuarzo.

El tratamiento con encinegación de arena de cuarzo es tratar la arena de cuarzo con ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido oxálico o ácido hidrofluorico para disolver el hierro.

Proceso básico de cabecera de arena de cuarzo

Yo proporcionando loción ácida

Es necesario hacer toneladas de arena de ácido oxálico 7-9%, 1-3% de ácido hidrofluorico y 90% de mezcla de agua; Requiere 2-3.5 toneladas de agua, si el agua se recicla, entonces solo se necesitan 0.1 toneladas de agua para limpiar una tonelada de arena, en la operación de limpieza de arena, inevitablemente traerá la mayor parte de la arena; El tratamiento con encinegación de arena de cuarzo es tratar la arena de cuarzo con ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido oxálico o ácido hidrofluorico para disolver el hierro.

Ⅱ Mezcla de decapado

La solución de decapado se inyecta en el tanque de decapado y se agrega de acuerdo con la proporción de contenido de ácido clorhídrico, ya que aproximadamente el 5% del peso de la arena para garantizar que la arena de cuarzo esté empapada en la solución de decapado y el contenido de ácido clorhídrico es aproximadamente el 5% del peso de la arena.

Ⅲ arena de cuarzo lavada con ácido
① El tiempo para que la arena de cuarzo empape la solución de encurtido es generalmente de 3 a 5 horas, la necesidad específica de aumentar o disminuir el tiempo de remojo de acuerdo con la piel amarilla de la arena de cuarzo, o la solución de encurtido y la arena de cuarzo se pueden agitar durante un período de tiempo, seguido del uso de equipos de calentamiento para calentar la solución a una cierta temperatura, puede reducir el tiempo de recolección.

② El uso de ácido oxálico y alumbre verde como el tratamiento de encurtido de agente reductor puede mejorar la solubilidad del hierro, a su vez, agua, ácido oxálico, alumbre verde de acuerdo con la proporción de la solución a cierta temperatura, arena y solución de cuarzo de acuerdo con una cierta proporción de mezcla, agitación y tratamiento durante unos minutos, la solución se filtra y se trata después de la recuperación.

③ Tratamiento del ácido hidrofluorico: el efecto es bueno cuando el tratamiento con ácido hidrofluorico se aplica solo, pero la concentración es mayor. Cuando se comparte con ditionito de sodio, se pueden usar concentraciones más bajas de ácido hidrofluorico.

Una cierta concentración de ácido clorhídrico y solución de ácido hidrofluorico se mezclaron en la lechada de arena de cuarzo al mismo tiempo según la proporción; También se puede tratar con solución de ácido clorhídrico primero, lavado y luego tratado con ácido hidrofluorico, tratado a alta temperatura durante 2-3 horas y luego filtrado y limpiado.

Nota:

Si el ácido hidrofluorico se usa para remojar la arena de cuarzo ácido, la reacción es más complicada. Además de la disolución del hierro en medios ácidos, la HF también puede reaccionar con el cuarzo para disolver SiO2 y otros silicatos de cierto espesor en la superficie.

Sin embargo, esto es más efectivo para limpiar la superficie de la arena de cuarzo y eliminar el hierro y otra contaminación por impurezas, por lo que el ácido hidrofluorico es bueno para la lixiviación ácida del cuarzo. Sin embargo, la IC es tóxica y altamente corrosiva, por lo que la lixiviación de aguas residuales de lixiviación ácida necesita un tratamiento especial.

IV Recuperación de ácido y desacidificación

Enjuague la arena de cuarzo lavada con ácido con agua 2-3 veces, y luego neutralice con 0.05% -0.5% de la solución alcalina de hidróxido de sodio (soda cáustica), y el tiempo de neutralización es de aproximadamente 30-60 minutos, y garantice que toda la arena de cuarzo esté neutralizada en su lugar. Cuando el pH llega al alcalino, puede liberar la lejía y enjuagar 1-2 veces hasta que el pH sea neutral.

Ⅴ arena de cuarzo seca

La arena de cuarzo debe drenarse de agua después de la extracción de ácido, y luego la arena de cuarzo debe secarse en el equipo de secado.

Ⅵ Detección, selección de color y embalaje, etc.

Lo anterior es el proceso básico de encolcado de arena de cuarzo y proceso de tratamiento de lixiviación, el mineral de arena de cuarzo tiene una distribución relativamente amplia en nuestro país, por lo que existen diferencias en la naturaleza de la arena de cuarzo, en la purificación de la arena de cuarzo, también necesita problemas específicos de análisis específico, desarrollar un proceso de purificación de arena de cuarzo adecuado.